“怎么才能让过滤工业烟气的滤袋能同时防水防油防静电?”最近，这个问题让南通大学纺织服装学院讲师杨棹航颇为“烧脑”。3月底，她再次前往江苏三元环保科技有限公司(以下简称三元环保)，与企业探讨技术改进方案。

    如今的杨棹航，不仅仅是科研人员，还是三元环保的一名科技副总。去年，一心寻求技术迭代的三元环保，向阜宁环保新材料创新研究院求助。研究院随即组织南通大学的专家团队赴企业走访调研。在那次考察中，公司与从事非织造材料研究的杨棹航一拍即合，便有了如今的合作。

    在盐城阜宁县，已经发展了40多年的环保滤料产业，如今越来越多地依靠科技创新，释放发展活力。

    目前，阜宁拥有全国唯一的环保滤料智能制造试点示范园区——阜宁环保滤料产业园。园区内拥有各类滤料企业170余家，其中国家高新技术企业53家，拥有发明专利90多项，制定行业标准16项，已经形成从原料纤维、基布、滤袋，到滤袋回收再利用装置、大型成套除尘装备、数智运维系统的产业链。

    推行智改数转，为滤料产业注入发展动能

    走进阜宁的江苏蓝天环保集团股份有限公司(以下简称蓝天环保)生产车间，一束束纤维经过各种复杂的工艺，变成一只只滤袋。它们最终将被安装到煤炭、钢铁等重工业企业的大型设备中，用于过滤工业烟气中的粉尘。

    在蓝天环保，每一种滤袋都有不同的“使命”。有的耐高温，有的耐化学腐蚀。与众不同的是，这些滤袋都自带“身份”信息，如果它们的生产质量不达标，企业可以追溯生产工艺到底哪里出了纰漏。而这种追溯的能力，来自公司近年来打造的“智维工业互联网平台”。

    在蓝天环保的运营管控中心，生产部部长杨森操作一台平板电脑，大屏幕上便实时显示出针刺车间各台机器的运行参数。

    “平台可以实时采集生产设备的运行参数，如果发现数据异常，会报警。后期如果发现滤袋有质量问题，就可以追溯。”杨森说，平台上线后，滤布质量的稳定性明显上升，产品合格率达95%。这仅是平台功能的冰山一角。这个平台成为盐城市2023年获得江苏省重点工业互联网平台的唯一项目。

    在阜宁，智能化改造、数字化转型，正在为环保滤料产业发展注入不竭动力。阜宁县工信局相关负责人介绍，2023年，阜宁环保滤料产业园内30多家滤料企业实施了技术改造和企业上云项目。

    如何让发展了40多年的传统产业“老树发新枝”，阜宁也在不断拓宽产业的发展边界。“目前，阜宁环保滤料产业园正全力扶持企业从生产向生产型服务业拓展，用企业研发的工业互联网平台，助力他们的下游企业智能化、绿色化发展。同时，园区着力引导企业突破技术瓶颈，鼓励企业向汽车、医疗用无纺布等领域拓展，加快发展精细过滤材料，突破陶瓷滤料、金属滤料等特种滤料。”阜宁县阜城街道办事处副主任夏斯军说。

    营造创新生态，为产业发展提供源头活水

    在如今的阜宁，赋能环保滤料产业发展的各类研究、检测平台星罗棋布。中国滤料研发共享中心、中国滤料检测校准中心、中国滤料技能培训中心、上海纺织集团检测标准有限公司阜宁检测中心首尾相望。

    4月9日，记者走进阜宁环保新材料创新研究院(以下简称研究院)时，一台滤料测试台正嗡嗡作响。它正在为园区内一家企业的覆膜涤纶滤布进行过滤效率测试和脉冲清灰性能测试。

    研究院主任施文涛介绍，研究院自2022年成立以来，已建成5间标准化实验室，可以对材料进行高温试验、拉伸测试、撕裂测试、透气测试等多种试验。

    “以前部分产品在出厂前，需要为对方提供第三方出具的质量检测报告，我们要将材料邮寄到盐城做检测鉴定，但现在足不出园区，就可以到研究院免费做检测，节省了不少开支。”江苏至臻环保科技集团有限公司办公室主任李进说。

    对于企业生产中遇到的核心技术难题，研究院也时常伸出援手，为企业排忧解难。施文涛记得，走访企业时，一家企业反映，传统的针刺滤料的基布层结构单一，因此使用过程中，容易造成基布强度较低，导致滤料出现裂口、过滤效果不佳。

    “我们走访调研后联系了南通大学的专家，目前专家们正在跟企业攻关相关技术。”施文涛介绍，目前，研究院已促成南通大学的科研团队与阜宁相关企业建立合作关系，解决企业的核心技术问题。同时，研究院还为企业提供技术咨询与服务，开展人才培训与交流活动，推广新材料的应用。

    整合创新资源、搭建科创平台、输出科技服务。如今，阜宁县在以科技创新驱动滤料产业发展中，进一步突出创新核心地位，积极培育创新型企业，提升企业自主研发水平。

    阜宁县科技局相关负责人介绍，2023年，阜宁县科技局为首次或被重新认定为国家高新技术企业，获批国家科技型中小企业，获批国家级、省级、市级工程技术研究中心的环保滤料企业，共发放奖励资金近800万元。